Le migliori scatole per pallet per la raccolta delle mele

La stagione della raccolta delle mele inizia a settembre nella maggior parte delle regioni di coltivazione del Nord America e dell'Europa. Una volta staccate dall’albero, le mele hanno ancora molta strada da fare. Seguono la movimentazione sul campo, il trasporto con carrelli elevatori, il trasporto al centro di imballaggio, il pre-raffreddamento e la conservazione a freddo.

 

Scegli il contenitore sbagliato e i problemi si accumulano rapidamente. Uno scarso flusso d'aria consente alle mele di riscaldarsi e ammorbidirsi. Le pareti interne ruvide graffiano la pelle. L'impilamento instabile fa sì che i contenitori possano ribaltarsi durante il trasporto. Un contenitore non adatto al tuo carrello elevatore rallenta ogni carico.

 

Per la raccolta commerciale delle mele, una parete ventilata e liscia-Pallet in HDPEche si impila bene e si sposta facilmente su un carrello elevatore è solitamente la scelta migliore. Ecco cosa cercare effettivamente.

 

 

Un buon contenitore per le mele protegge prima il frutto. La forza viene dopo. Questo ordine è importante, perché il modo in cui il frutto si trova all'interno del contenitore determina quanto sopravvive al viaggio in forma vendibile.

 

Cinque cose da controllare prima dell'acquisto: pareti laterali ventilate e base ventilata, interno liscio, angoli arrotondati, impilamento stabile quando è pieno e una base costruita per l'ingresso del carrello elevatore.

 

Nessuno di questi punti è complicato da solo. Ma esaminali tutti e cinque prima di guardare i valori di carico e otterrai un quadro molto migliore di come funzionerà effettivamente il contenitore una volta pieno di frutta.

 

 

 

Le mele trasportano ancora il calore del campo subito dopo la raccolta. Il calore deve andare da qualche parte prima che la frutta raggiunga il pre-raffreddamento o la conservazione in frigorifero, e l'aria fredda ha bisogno di un percorso libero attraverso il contenitore e attorno a ogni mela al suo interno.

 

Le prese d'aria lasciano entrare l'aria. Migliore è il flusso d'aria, più velocemente le mele raggiungono la temperatura di conservazione. Quando i contenitori sono impilati più in alto, anche le prese d'aria devono essere allineate in modo da mantenere un canale d'aria che attraversa l'intera pila. Senza quel canale, l’umidità si accumula e si deposita lì.

 

Tuttavia, più fori non significano automaticamente un migliore flusso d'aria. Ciò che conta davvero è dove si trovano le prese d'aria, quanta area aperta ti danno, se l'aria può muoversi attraverso una pila completa di contenitori e se ciò corrisponde alla direzione in cui la tua cella frigorifera soffia effettivamente l'aria. Se sbagli qualcuno di questi, i fori di ventilazione aggiuntivi non risolveranno il problema.

 

 

La buccia delle mele si ammacca facilmente e il design del contenitore ha un effetto diretto sulla quantità di danni che si verificano tra il frutteto e la linea di confezionamento.

Un interno liscio riduce i graffi che si verificano quando le mele sfregano contro la plastica ruvida. Gli angoli arrotondati ammorbidiscono i punti di contatto duri durante il carico e il trasporto. Anche le aperture di ventilazione necessitano di bordi lisci, poiché i bordi affilati possono tagliare la frutta mentre si sposta all'interno del contenitore durante la movimentazione.

 

Lo stacking stabile è altrettanto importante. Un contenitore che mantiene la sua forma riduce lo scuotimento delle mele sulla strada e nella cella frigorifera. E non riempire eccessivamente un contenitore solo per spremere un po' più di frutta - il peso extra finisce sulle mele sul fondo, e questo tipo di danno da pressione di solito non si manifesta finché la frutta non è già sullo scaffale.

 

 

I coltivatori di mele generalmente scelgono tra due stili di contenitori e nessuno dei due è la scelta migliore su tutta la linea. Dipende da come viene utilizzato il contenitore.

 

I contenitori rigidi ventilati mantengono bene la loro forma e sono adatti all'uso ad alta frequenza -, alla rotazione del frutteto, ai carichi completi in movimento e alla lunga permanenza in celle frigorifere. Un tipico contenitore rigido misura circa 1200 x 1000 x 760 mm con circa 600 litri di capacità. Non c'è niente da piegare, quindi non c'è nemmeno niente da usurare, il che lo rende una scelta solida per l'uso quotidiano.

 

I contenitori pieghevoli ventilati sono più utili quando i contenitori vuoti devono percorrere lunghe distanze o quando lo spazio di stoccaggio è limitato in bassa-stagione. Un modello pieghevole comune ha dimensioni di circa 1200 x 1000 x 810 mm con una capacità di quasi 700 litri e si ripiega fino a circa 290 mm di altezza. Si tratta di un grande vantaggio per i coltivatori che spostano i contenitori tra il frutteto, il centro di imballaggio e la cella frigorifera in un ciclo continuo. In breve: scegli il rigido per garantire stabilità durante l'uso quotidiano intenso e il pieghevole quando i contenitori vuoti accumulano chilometri di trasporto.

 

 

Più grande non è automaticamente migliore. Un contenitore troppo grande può appesantire maggiormente la frutta sul fondo e rallentare la movimentazione su entrambe le estremità.

 

Un rapido riferimento per chi è abituato a pensare in staia: uno staio corrisponde a circa 35 litri. Un contenitore standard per mele contiene circa 20 bushel, che corrispondono a circa 700 litri e circa 360 kg di frutta, più o meno a seconda delle dimensioni delle mele.

 

Oltre la capacità, dimensiona il contenitore in base alla tua configurazione effettiva: quanta frutta va in ciascun carico, le dimensioni del rimorchio del frutteto, la spaziatura dei denti del carrello elevatore, l'attrezzatura del ribaltatore del contenitore o della linea di imballaggio, lo spazio del camion o del contenitore e come si impilano i contenitori nella cella frigorifera. I nostri contenitori per il trasporto sfuso ventilati e i contenitori per il trasporto sfuso agricoli funzionano entrambi con un ingombro standard di 1.200 x 1.000 mm, con opzioni di altezza e capacità pensate per diverse operazioni di raccolta. Il contenitore deve adattarsi alla tua logistica, non solo al volume del raccolto.

 

 

 

La plastica e il legno sono i due materiali a cui i coltivatori continuano a fare riferimento e le differenze si riducono a tre cose.

La pulizia è la prima. Le superfici in plastica non trattengono lo sporco come fa il legno, quindi le uova di muffe e parassiti hanno molto più difficoltà a depositarsi.

 

Le giunture e le giunture del legno intrappolano lo sporco e i residui di frutta, che richiedono tempo per essere rimossi. Il secondo è la coerenza. I contenitori in plastica stampata escono ogni volta della stessa dimensione, il che è molto importante quando vengono utilizzati tramite ribaltatori di contenitori automatizzati o carrelli elevatori. I contenitori in legno sono solitamente costruiti a mano, quindi le dimensioni variano e tale deriva causa mal di testa su una linea di imballaggio.

 

Il terzo è la durata. Un contenitore di plastica ben-dura in genere dai cinque agli otto anni, e fino a dieci con una cura adeguata. Il legno tende a marcire, a rompersi e a scheggiarsi, quindi è necessario sostituirlo più spesso. Sommando tutto, la plastica vince in termini di pulizia, idoneità dell'attrezzatura e durata.

 

 

Un solido contenitore per mele non è lì solo per contenere la frutta - ma si muove attraverso l'intera catena post-raccolta. Picking, raccolta sul campo, trasporto con carrello elevatore o rimorchio, centro di imballaggio, pre-raffreddamento e infine conservazione frigorifera.

 

Al momento della raccolta, le mele finiscono direttamente nel contenitore, riducendo così la movimentazione aggiuntiva derivante dallo scarico della frutta tra i contenitori. Sul campo, un carrello elevatore può spostare un contenitore pieno in un solo viaggio invece di caricarlo pezzo per pezzo. Nel centro di imballaggio, l'intero contenitore viene utilizzato contemporaneamente per lo smistamento o l'imballaggio, il che consente di risparmiare molto lavoro manuale.

 

Quando i contenitori raggiungono il pre-raffreddamento e la conservazione a freddo, il design ventilato sta svolgendo un vero lavoro. L'aria continua a muoversi attraverso la pila, accelerando il raffreddamento e mantenendo la frutta in buone condizioni durante la conservazione. Il contenitore segue il frutto attraverso ogni fase della catena, quindi vale la pena sceglierne uno che resista ad ogni passaggio, non solo quello da cui inizia.

 

 

I contenitori di raccolta vengono riutilizzati stagione dopo stagione, quindi necessitano di un controllo e di una pulizia reali prima che venga effettuato il raccolto successivo. È un passaggio facile da saltare, ma ha un effetto diretto sulla qualità della frutta su tutta la linea.

 

Risciacqua lo sporco e i residui di frutta della scorsa stagione e presta particolare attenzione alla base e alle aperture di ventilazione, poiché è lì che i residui tendono ad accumularsi. Già che ci sei, verifica la presenza di crepe o spigoli vivi e controlla i punti di impilamento per eventuali danni. Una volta pulito, lascia asciugare completamente il contenitore prima di riporlo - un contenitore bagnato nel frutteto è in cerca di guai.

 

La plastica non assorbe acqua e la superficie liscia rende la pulizia molto più rapida rispetto a una cassa di legno. Sulla carta questo è un piccolo dettaglio, ma per un'operazione che prevede la gestione di più raccolti tra contenitori, i conti tornano.

 

 

Esegui l'elenco prima di effettuare un ordine:

• Struttura ventilata
• Pareti interne lisce
• Bordi di ventilazione lisci e arrotondati
• Stabile quando completamente impilato
• Il coefficiente di carico dinamico si adatta al tuo carrello elevatore
• Compatibile con il tuo attuale carrello elevatore
• Si adatta al tuo rimorchio da frutteto
• Funziona con il ribaltatore di contenitori o la linea di imballaggio
• Adatto per celle frigorifere
• Facile da pulire con un'idropulitrice
• Le dimensioni esterne corrispondono alla configurazione logistica esistente
• Rigido o pieghevole, in base alla logistica del reso
• Colore o logo personalizzato, se necessario
• Il MOQ e la quantità di carico del contenitore si adattano al tuo piano di acquisto

 

La scelta di un contenitore per mele si riduce in realtà a tre cose: flusso d'aria, interno liscio e impilamento stabile, il tutto supportato da una facile movimentazione con carrello elevatore. Scegli la rigidità per l'uso ad alta-frequenza tra il frutteto, il centro di confezionamento e la cella frigorifera. Scegli il pieghevole se i contenitori vuoti stanno facendo lunghi viaggi di ritorno.

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Quale tipo di pallet box è il migliore per la raccolta delle mele?

Un contenitore in HDPE ventilato con interno liscio funziona meglio per la raccolta commerciale delle mele. Dovrebbe essere impilabile in modo sicuro e spostarsi facilmente su un carrello elevatore.

 

I pallet box ventilati sono migliori per le mele?

SÌ. I contenitori ventilati consentono all'aria fredda di raggiungere la frutta più velocemente, accelerando il pre-raffreddamento e riducendo il rischio di accumulo di calore all'interno del contenitore.

 

I contenitori per la raccolta delle mele possono essere messi direttamente nella cella frigorifera?

Possono, ma controllano prima il materiale del contenitore, il modo in cui si impila e i requisiti della cella frigorifera.

 

Come devono essere puliti i contenitori per la raccolta delle mele?

Risciacquare i residui di frutta e lo sporco, controllare le aperture di ventilazione e lasciare asciugare completamente il contenitore prima dell'inizio della stagione successiva.

 

I contenitori per le mele in plastica sono migliori dei contenitori in legno?

I contenitori di plastica si puliscono più velocemente, mantengono una dimensione costante ed evitano completamente il problema delle schegge. Inoltre resistono meglio all'uso stagionale ripetuto.

 

Come faccio a scegliere la dimensione giusta del contenitore per le mele?

Basalo sul carico di frutta per contenitore, sulle dimensioni del carrello elevatore e del rimorchio, sulle specifiche del ribaltabile del contenitore e su come si impilano i contenitori nella cella frigorifera.